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行列式制瓶机生产玻璃瓶瓶口裂纹解决方法

发布日期:2019-09-07 14:11

一、。

定义:从瓶口上端垂直向下延伸的裂缝。

检验:旋转瓶子,裂缝可从反射看出。

思路:先从供料开始考虑,自工艺流程一步一步的排除。

A:供料机

原因分析:

1.滴料温度过低;

2.剪切安装不良、剪刀不快、剪刀疤较大、剪刀喷淋水过多使料滴尖端温度降低;

3.料滴匀化不好,阴阳料;

4.料形不合适,头部过尖。

纠正办法:

1.调节料滴温度;

2.更换剪刀和减少剪刀喷水或调节剪刀使料滴不出现剪刀疤;

3.检查供料机匀料筒,找出料温不匀变化的原因,调整解决;

4.调节料形至合适。

B:制瓶机的调整和操作

原因分析:

1.芯子接触时间过长,致使瓶口过冷;

2.扑气动作过大,压力过大或时间过长;漏斗机构校正不合适,与初模不同心!扑气时引起初模震动。

3.冲头或口模太冷(压―吹);

4.压―吹作业时,冲头上升或者下降的空气压力过大(机械震动);

5.芯子与口模不对中(机械震动);

6.芯子和芯子头松动(压―吹作业使用快换套筒);

7.芯子锁紧板松动(芯子与口模不对中);

8.吹气前头臂安装不正确(与成模没对准或过低),吹气头浅而压碰瓶口;

9.吹气头下降到成模,正吹气过早;

10 ;吹气芯弯曲碰到瓶口;

11 ;压―吹作业时,冲头所用压力过大或时间过长;

12 ;芯子冷却不合适,冷却过度;

13 ;吹吹法时倒气时间过长!

14 ;钳瓶钳爪过冷;钳瓶动作太重,或者开口机构开口动作太重!

15 ;在成型模侧瓶口过冷(压、吹);

16 ;机速过低;

17 ;正吹气管内水份、油污过多;

18 ;在吹气头口未使用冷却风咀致使正吹冷空气直接吹到瓶口上。

纠正办法:

1.缩短芯子接触时间;

2.调整扑气动作,减少扑气压力或缩短扑气时间;重新校正漏斗机构。

3.减少冲头和口模的冷却;

4.减少冲头下降的空气压力;

5.检查口模的对准程度并一致;

 

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